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采用测速仪测量材料延伸率

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轧制过程中随着带材的厚度减小带材的长度增加,由于轧辊的凸度外形以及带材厚度有公差使得带材内部存在不同的应力,这会影响到材料平整度。将材料从弹性到塑形范围进行拉伸可以获得精确的平整度,根据材料和合金的种类 ,延伸率应在0.1%至3%的范围内。必须要对延伸系数进行测量和调整以确保带材的质量,而采用非接触式带材速度测量方法可以满足此要求。


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金属带材经过延伸处理后可获得高等级平整度板带。通过两个大直径的延伸辊对材料进行延伸处理 ,延伸辊具有扭矩和速度调整能力。不同的金属带材在延伸极限上略有不同,必须通过张力进行调整 ,以便将材料的亨性延伸率和延伸极限控制在一定范围内。在延伸处理之前的进料端,利用ASCOspeed 5500从机单元测量当前金属带材的速度,利用第二台ASCOspeed测速仪测量经过延伸处理后的带材速度,这台测速仪作为主机单元材料经过拉伸处理后变得更长了,带材运行速度也变得更快了,前后产生的速度偏差可以用于测量材料的延伸率。ASCOspeed测速仪具有主机和从机工作类型,在金属材料延伸率的测量领域已有15年的历史,它采用了先进的半导体技术,是一种功能十分强大的速度长度测量专用仪表。



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ASCOspeed 主从速度测量系统由两台测速仪构成,主测速仪根据来自从测速仪的速度测量值计算2台测速仪之间的速度差,并将最终计算出的材料延伸率传输给处理线控制系统。当主机发出触发脉冲后,两台基于硬件控制的测速仪能进行精确的同步测量,确保材料即使在加速运行过程也能获得更高的测量精度。


延伸率的测量完全在测速仪内部实现,由主测速仪在内部完成相关运算,无需控制单元或PLC介入。

考虑到现代化的生产线速度高达400m/min,带材宽度最高达到2100mm ,厚度范围从0.1..0.5mm的情况下,采用非接触式速度测量的好处是显而易见的。