在研究称重误差时，首先对称量系统的“角差”问题需要有一个理论上的认识，在多个模拟称重传感器并联使用时，要遵循以下两点调整“角差”：

（1）接线盒内桥信电阻作用是解决各传感器输出信号内阻不一致而产生的角差，当调整信号源的内阻 r一致时，根据复杂电路计算并联后的合成信号 E0=(E1+E2+E3+…+En)/n（r 不一致时计算结果非此），如图 1信号等效电路图

（2）桥压电阻的作用是解决各传感器灵敏度 S 参数不一致而产生的角差，调整每一个传感器上的激励电压使在同一载荷下传感器的 mV 输出值（总信号值）相等。

一个称量系统当由若干个称重传感器组成，其技术性能参数应该完全一致，假设没有机械限位卡碰情况，这样的一套称量系统使用中理论上讲是不会存在角差（或段差）的。因为称重传感器其技术性能参数完全一致，在实际使用中几个传感器受力可能不一致，但从图 1 信号并联电路可知，其称量的输出信号并联后的信号和与受力一致时输出的信号和相同，即总的输出不受影响，所以不存在角差（或段差）问题。

多个称重传感器组成的称量系统，调“角差”就是调传感器受力均衡吗？答案是否定的。调“角差”就是解决多个传感器灵敏度不一致和各传感器输出信号内阻不同而存在的差异问题，其解决方法也就是调每个传感器激励电压(模拟传感器调对应传感器激励电压，对数字传感器调对应的角差系数)和调各传感器输出信号内阻的微小差别，来保证台面不同位置放置称量物时重量显示一致。

产生误差的三个主要因素：

一是在量值传递上校验时的标准一定要核对准确，如果不准确，例如标准核算偏大（大于实际），校验时发现计量值小，校验人员就会调大，则投入使用计量值就偏大，反之亦反之；

二是实际运行时皮带测速要准确，例如：如果测量速度偏小（小于实际速度），则计量值就偏小，反之亦反之；

三是皮带运行张力影响，如果太紧皮带接触不到称量托辊，则计量值就偏小。

用链码/挂码校验皮带秤注意的问题：

（1）用链码校验皮带秤，如果链码不是平整铺展在整个称量段上有弯曲情况，则结果会出现实际的标准值比核算的标准值大，校验时皮带秤计量结果值就大，校验人员会调小这个值达到核算的标准值，当投入使用时计量值就偏小。

（2）用链码校验皮带秤，如果链码平整铺展在整个称量段上只有一半，则校验时核算的标准值除 2 即可。

（3）用挂码校验皮带秤，怎样计算标准值？首先确定好皮带秤的有效称量段长度，用挂码重量除以称量段长度，然后计算出标准值。

假设有一台 30t 的称重设备，其分度值是 3 kg，请问其使用的允许误差是多少？作为贸易结算秤使用其最小称量是应该多少？贸易结算中所说的磅差千分之三是怎么计算来的？对于这些问题，现以国家计量检定规程要求来推算说明，结果见表 1。

如果该 30t 的称重设备，其分度值要求为 3kg，则其分度数为 30000/3＝10000，根据衡器检定规程其首次检定允许误差是±1.5e＝±1.5×3＝±4.5kg，那么其使用的允许误差就是±9kg。作为贸易结算秤使用其最小称量值不能小于 3t（规程要求最小分度数不小于 1000），在 3~6t 的称量范围内，其使用的允许误差是±6kg，则作为贸易结算的相对误差就是：9/3000＝0.003＝0.3%，即商务合同中所说的磅差千分之三。